הפקת מרגרינה מאפה מאת Tubular Chiller 1

תַקצִיר

מרגרינה מאפה חייבת להיות פלסטית ויציבה. ניתן לארגן בקלות רבה את הזרימה הטכנית של ייצור מרגרינה מאפה על ידי tubularchiller (מחליף חום משטח מגורד צינורי). במהלך העיבוד העמוק של שמן, לקירור יש השפעה משמעותית על התגבשות המרגרינה המאפה. מרגרינה שונה זקוקה לתהליך ומצב חיסום שונים.

מילות מפתח: מרגרינה מאפה; תוף צינון; צ'ילר צינורי, מחליף חום משטח מגורד, ייצור מרגרינה.

מבוא טכני של צ'ילר צינורי

למרות שמוצרי מרגרינה פתיתים נמצאים בייצור במשך שנים רבות, אנשים ניסו למצוא את הדרך הטובה ביותר לתנאי תהליך, בעיקר על התגבשות של נוסחאות מוצר שונות בתנאי עיבוד שונים. לפני המצאת מחליף החום המגרד, או מכונת כיבוי הצינורות, כל מוצרי המרגרינה הופקו באמצעות מכונות כיבוי ולישה בתוף. בגלל המכונה לעיבוד צינור מרווה יש יתרונות רבים בהשוואה למכונות עיבוד אחרות, אז עכשיו יצרני המרגרינה משתמשים בייצור של מרגרינה מאפה פתיתים, נייר זה על מכונת עיבוד צינור המרווה כדי לייצר תהליך מרגרינה פתיתים כדי לעשות קצת הקדמה.

המאפיינים העיקריים של מרגרינה מתקלפת הם הפלסטיות והיציבות שלה. כאשר המרגרינה מקופלת ומרדדת שוב ושוב, השכבות חייבות להישאר ללא שבירות בבצק, ולכן יש חשיבות לפלסטיות; גם יציבות חשובה. אם המרגרינה אינה יציבה מספיק כדי להפוך לרכה או חדירה לשמן, והיא נספגת בבצק, שכבת השמן בין שכבות הבצק תצטמצם מאוד.

המבנה של מכונת מרווה תוף סיבובית הוא פשוט יחסית, רק צריך להתאים כמה פרמטרים בייצור יכול לייצר את מוצרי מרגרינה פריכים. למרגרינת הבצק הפתיתים המיוצרת על ידי מכונת המרווה התוף יש פלסטיות טובה, לא קלה לחדירת שמן, והיא יציבה מאוד בטווח טמפרטורות גדול. מכונת מרווה צינורות ממכונת מרווה תוף בביצועים התקדמה יותר, מה שמתבטא בעיקר ב:

(1) במוצרי עיבוד הצינור האטום, איטום טוב, תנאים סניטריים ישתפרו מאוד;
(2) מימוש פעולת לחץ גבוה, החשובה במיוחד לייצור מרגרינה פריכה;
(3) גמישות טובה, יכולה לשנות בצורה גמישה מהירות, לחץ, חוזק הקפאה ותנאי עיבוד אחרים.

התהליך הייצוגי לייצור מרגרינה מאפה פתיתים באמצעות מכונת כיבוי שפופרות הוא כדלקמן:
משאבת בוכנה בלחץ גבוה ※ מחליף חום משטח מגורד בלחץ גבוה (יחידה A) ※ ערכת מגבשים ביניים ※ מכונת רוטור אורן מערבבת (יחידה B)※ צינור מנוחה קיבולת גדולה ※ אריזה לפרוסות/בלוקים.

תפקידו של מגובש הביניים שווה ערך לזה של הלישה המערבבת. הוא ממוקם על צינור ההמרה של מכונת העיבוד ומונע להסתובב על ידי פיר החותך של מכונת העיבוד.

זה נוח להתאים את זרימת העיבוד של המוצר כדי לייצר מרגרינה מאפה מתקלף עם מכונת מרווה שפופרת. ניתן להשיג את מטרת התאמת התהליך על ידי שינוי מצב החיבור של הצינור המחבר בין קבוצת צינורות מרווה (יחידה A) ליחידת הלישה (יחידה B), הקלה יותר לתפעול. לדוגמה, ניתן למקם את יחידת הלישה המערבבת (יחידה B) באמצע צינור ההמרה של יחידה A, בעקבות הזרימה של A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, או לשנות לזרימה של A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. פשוט על ידי שינוי תהליך העיבוד יכול לשפר את איכות המוצר. בתהליך הנ"ל, תהליך הצבת יחידה ב' באמצע שפופרת המרווה של יחידה א' מתאים במיוחד לתכשיר שמן צמחי המבוסס על שמן דקל, שהוכח פעמים רבות בפרקטיקה בייצור. וכאשר החומר העיקרי של המוצר הוא בקר, ניתן להשיג תוצאות טובות יותר על ידי הצבת יחידה ב' אחרי יחידה א'.

כושר הלישה נקבע על פי הניסוח של המוצר, למשל יש להשתמש בכושר לישה גדול יחסית לתכשיר השמן עם התגבשות איטית. בתהליך ייצור צינורות קירור מהיר, אפקט הלישה הוא הקיבולת של קבוצת הביניים והקיבולת של המגבש והקצפת יחידת הלישה (B) סכום הקיבולת של היחידה, כך שכאשר שינוי בנוסחת המוצר, צריך כדי להתאים את הקיבולת של תהליך הלישה, או באמצעות גידול או ירידה בקיבולת יחידת B, יכול להגדיל או להקטין בקיבולת התבנית האמצעית, זה יכול להיעשות אפילו על ידי הוספה והפחתה בו זמנית, גמיש מאוד.